El túnel de polimerización por UV (ultravioleta) se utiliza en la preparación de materiales a base de E.V.A., con el objetivo de aplicar adhesivos para la colocación de suelas, entresuelas y cuñas.
Este proceso de polimerización por UV elimina la necesidad de aspersión mecánica (como lijado o fresado) en suelas, entresuelas y cuñas de E.V.A. y otros materiales, garantizando una colocación estandarizada y de alta calidad.
Características del equipo:
• Elimina la necesidad de aspersión mecánica: Reducción de tiempo y costos con procesos manuales, además de evitar el desgaste excesivo de equipos y materiales.
• Equipamento de alta durabilidad: Menor necesidad de mantenimiento y reposición, aumentando la vida útil de la inversión.
• Temperatura en el túnel controlada electrónicamente: Garantía de resultados consistentes y precisos, mejorando la calidad del producto final.
• Reducción significativa de los costos operativos: Menor consumo de energía e insumos, contribuyendo a una operación más económica.
• Agilidad en el proceso de polimerización: Aumento de la productividad, permitiendo una producción a mayor escala y cumpliendo plazos más cortos.
• Facilidad y practicidad en el manejo: Simplificación de las etapas de producción, facilitando la capacitación de operadores y mejorando la eficiencia de la línea de producción.
• Amplia variedad de formatos de productos compatibles: Flexibilidad para trabajar con diferentes tipos y tamaños de productos, atendiendo diversas necesidades del mercado.
• Preservación de las características estructurales de los productos: Garantía de calidad superior y durabilidad de las colocaciones, evitando deformaciones y manteniendo las propiedades del E.V.A.
• Sistema de polimerización triple para mayor eficiencia: Aumento de la tasa de polimerización y mejores resultados con menor tiempo de exposición al UV, optimizando la producción.
• Ausencia de franjas o puntos de sombreado, garantizando un acabado uniforme: Mejora de la estética de los productos, con un acabado consistente y sin defectos visibles, agregando valor a la calidad final.
• La velocidad de la cinta transportadora es ajustada por un inversor de frecuencia, permitiendo la adaptación del equipo a diferentes tipos de materiales, con alta productividad.
• Acceso facilitado para mantenimiento, garantizando mayor practicidad y eficiencia en el servicio.
• Ruedas para el movimiento, facilitando el transporte y la reubicación del equipo en el entorno de trabajo.
• Control avanzado a través de PLC, con parámetros de programación personalizados, que incluyen:
• Control independiente para el accionamiento de las lámparas: Lámpara Superior Paralelo 1, Lámpara Superior Paralelo 2, Lámpara Superior Perpendicular 1, Lámpara Superior Perpendicular 2, Lámpara Inferior Perpendicular 1 y Lámpara Inferior Perpendicular 2, proporcionando mayor flexibilidad y precisión en el proceso de polimerización.
• Control preciso de la temperatura del túnel, garantizando condiciones ideales para la polimerización.
Diferenciales:
- Sistema triple de polimerización UV (superior paralelo al túnel, superior perpendicular al túnel e inferior perpendicular al túnel), garantizando una polimerización uniforme y eficaz en todas las superficies del producto con solo una pasada.
Opcionales:
- Tensión del equipo: 220 V o 380 V – Trifásica.
- Frecuencia del equipo: 50 Hz o 60 Hz. prep
Largo | 2.690 mm |
Ancho | 1.020 mm |
Altura | 1.890 mm |
Longitud Mínima de instalación | 4.090 mm |
Anchura minima de Instalación | 2.420 mm |
Altura Mínima de Instalación | 2.600 mm |
Peso Neto | 680 kg |
Peso Bruto | 750 Kg |
Potencia Eléctrica Total Instalada | 11 KW |
Tipos de Enfasamiento | 3 F/neutro azul |
Tensión/Frecuencia | 220/380V-50/60hz |
Potencia Media Consumida | Variável |
Sistema | Aquecimento |
Nivel de presión Acústica | Decibéis |
Nivel de iluminación minima | 500 luxes |
Temperatura de calentamiento | 200ºC |